Muelado estas ĝenerale uzata kiel la fina procezo de laborpeca prilaborado, kaj ĝia tasko estas certigi, ke la produktaj partoj povas renkonti la precizecon kaj surfacan kvaliton postulatajn sur la desegnaĵoj.Muelanta surfaca malglateco estas proksime rilata al la precizeco de partoj, kaj certa precizeco devus havi respondan surfacan malglatecon.Ĝenerale, por efike kontroli la grandecon, la malglateco Ra-valoro ne devus superi unu okonon de la dimensia toleremo.La efiko de la muelanta surfaca malglateco sur la agado de la parto estas: ju pli malgranda la surfaca malglateco valoro, des pli bona la parto Des pli bona la eluziĝo-rezisto, koroda rezisto kaj lacecrezisto.La malo estas la malo.
Tial, en la muelanta procezo, oni devas atenti redukton de la surfaca malglateco.Inter la ĉefaj teknologiaj faktoroj influantaj la surfacan malglatecon de muelanta procezo, la partiklograndeco de la muela rado havas gravan efikon sur ĝi.Ju pli fajna la partiklograndeco de la muelilo, des pli abrazivaj partikloj implikitaj en muelado samtempe, des pli malalta estas la muelanta surfaca malglateco.
Formo muelanta
Estas du problemoj en formo muelanta: unu estas la kvalito de la muelilo, ĉefe ĉar la muelilo devas havi bonan mem-akriga kaj forma retenado samtempe, kaj la du estas ofte kontraŭdiraj.La dua estas la teknologio de vestado de muelilo, tio estas, akiri la postulatan profilon kaj akrecon de muelilo efike kaj ekonomie.
Resume, en la muelado de malsamaj materialoj kaj procezaj kondiĉoj, la racia elekto de muelantaj radoj povas redukti la precizecon de la muelanta surfaco, plibonigi la kvaliton de la muelanta surfaco, duobligi la muelantan efikecon kaj atingi malaltkostan prilaboradon.La efiko de muelrado estas longa, la frekvenco de vestado estas malalta, la indico de forigo de metalo estas alta, la muelanta forto estas malgranda, kaj la malvarmiga efiko estas bona.
Afiŝtempo: majo-04-2023